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玻璃钢风机运行跳闸及噪音问题
- 2019-02-14 -

       玻璃钢风机在使用过程中最怕呈现的问题就是设备跳闸,跳闸之后设备不能运行,就会严重影响工作效率,重点是还需要花费时间进行查找原因和修理,给企业带来很大的丢失。那么形成玻璃钢风机跳闸的要素有哪些呢?其实这主要是对设备不了解形成的。形成玻璃钢风机跳闸的要素主要有以下几点:
  1、起动电流过大,对大功率容量玻璃钢轴流风机建议降压起动。
  2、玻璃钢轴流风机负载过大(尤其是离心风机),可将管道进风口或出风口调节阀调至最小。开关容量配小,或热保护器整定值过小不合理。
  3、叶轮反方向旋转,要及时调整叶轮的正确旋转方向。进线接触不良或同相位等引起缺相。
  4、控制箱附件功用不良,或到风机处线路接触不良引起缺相、电网容量短少,电压偏低。
  5、接线不正规,作业一段时间后因接处发热断线断电。
  6、玻璃钢轴流风机转速不匹配,转速过高。电机接线过失。等大部分都是和线路有联络。
  玻璃风机呈现跳闸现象的原因主要就是以上六点,在操作设备时首先要充沛了解设备,规范操作,难免故障的呈现。
  依据剖析,风机噪声源基本上是偶极子性质的,玻璃钢风机总噪声级与叶片速度的六次方成正比。进一步可推出,噪声是因为叶片效果于流过风机的空气上脉动力所引起的。可以认为风机离散频率噪声源有两个,一个是跟着转子叶片运动的压力场引起的螺旋桨式的噪声,另一个是气动干与引起的叶片脉动力噪声。风机动、静叶片之间的间隔是干与噪声的重要要素。
  当这一间隔很小,位流和尾迹的改变都会发生影响,叶片也有可能作为声屏障,而加强附近叶片列的叶片上的升力脉动发生的声辐射。这个影响取决于与升力脉动有关的声波波长与作为屏障的叶片尺度之比。在该比值大于2的频率范围内,因为这个影响引起的辐射强度的改变是最明显的。所以,当一个辐射噪声的叶片的上下游具有相同叶片数、且这个两列叶片中的每一个叶片一起与一个转子叶片相遇而在源的两头构成声障时,这个影响将会更强。
  当动、静叶之间的间隔添加,位流干与影响的减小比尾迹速度改变的影响快得多时,叶片作为声障的效果也会跟着间隔的添加而减小。由此可见,至少有三个参数影响干与噪声的大小:速度场波形的叶片形状(也就是叶片载荷)、叶片列之间的间隔和作为声源的叶片辐射面积。非常小的间距可能发生两个声学影响。假如静叶干与场在动叶上建立的力脉动使动叶成为一个声源,而静叶则是声障。